Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Елагин В$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 10
Представлено документи з 1 до 10
|
1. |
Елагин В. П. Концептуальные основы становления и развития социального государства [Електронний ресурс] / В. П. Елагин // Наукові розвідки з державного та муніципального управління. - 2013. - Вип. 2. - С. 171-180. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nrzd_2013_2_16
| 2. |
Кулик В. М. Хромомарганцевые материалы для сварки сталей повышенной прочности без подогрева и термической обработки [Електронний ресурс] / В. М. Кулик, Э. Л. Демченко, Д. В. Васильев, В. П. Елагин // Автоматическая сварка. - 2012. - № 10. - С. 17-21. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_10_4 Представлены сведения о новых хромомарганцевых электродах марок АНВМ-2, АНВМ-3 и порошковой проволоке ПП-АНВМ-3, предназначенных для сварки и наплавки углеродистых сталей повышенной прочности. Приведены результаты оценки структуры и механических свойств металла сварных соединений, выполненных новыми сварочными материалами, а также области их применения.
| 3. |
Кулик В. М. Технологические особенности лазерной сварки среднеуглеродстой легированной стали [Електронний ресурс] / В. М. Кулик, В. Д. Шелягин, М. М. Савицкий, В. П. Елагин, А. В. Сиора, И. В. Шуба // Автоматическая сварка. - 2012. - № 6. - С. 11-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_6_2 Изучены технологические особенности лазерной сварки Nd:YAG-лазера мощностью 4,4 кВт среднеуглеродистой стали системы легирования Fe - Cr - Mn - Si толщиной от 3 до 10,4 мм за один проход со сквозным проплавлением. По сравнению с аргонодуговой сваркой достигнуто сокращение машинного времени сварки в 6 - 12 раз, снижение расхода электроэнергии в 2,5 - 4,5 раза и присадочного металла в 12 раз.
| 4. |
Кулик В. М. Возможности применения высокопрочных низколегированных трубных сталей для изготовления сосудов высокого давления [Електронний ресурс] / В. М. Кулик, М. М. Савицкий, В. П. Елагин, Э. Л. Демченко // Автоматическая сварка. - 2011. - № 2. - С. 49-54. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_2_10 Рассмотрены технические возможности и целесообразность изготовления передвижных комбинированных сосудов высокого давления с небольшой удельной массой. При этом для заготовок обечаек можно использовать низколегированные, с низким содержанием углерода стали повышенной, высокой прочности и трубы большого диаметра. Приемлемые по свойствам и циклической долговечности стыковые соединения получают многослойной сваркой под флюсом, улучшение их возможно дуговой обработкой с подплавлением. Сварной корпус подвергается отпуску без выполнения высокотемпературного упрочнения и усиливается по цилиндрической части композиционным материалом с высокой удельной прочностью.
| 5. |
Царюк А. К. Особенности сварки и контроля при изготовлении теплообменных модулей котла-утилизатора парогазовой электростанции мощностью 150 МВт [Електронний ресурс] / А. К. Царюк, В. П. Елагин, Е. А. Давыдов, А. Р. Гаврик, А. И. Пасечник, С. А. Полонец, В. Г. Дедов, В. П. Горелов // Автоматическая сварка. - 2015. - № 1. - С. 48-53. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_1_8 Изготовление котла-утилизатора парогазовой станции мощностью 150 МВт для Алчевского металлургического комбината позволило использовать вторичные металлургические газы в качестве альтернативы природному газу. Модульность его конструкции, высокая плотность расположения в теплообменных блоках тонкостенных небольшого диаметра труб поверхностей нагрева уменьшили габариты установки и повысили ее кпд до 44,6 %. Вследствие узкого зазора между трубами стыки этих труб оказались труднодоступными для сварки и контроля. Это способствовало увеличению количества недопустимых дефектов в швах, а также сделало сварные соединения труб практически неремонтопригодными. Выполнение сварных соединений на разных стендах с применением способов аргонодуговой и комбинированной сварки позволило улучшить качество, дало возможность выполнения ремонта и осуществления их рентгенографического, ультразвукового и визуально-оптического контроля. Изготовленные теплообменные блоки выдержали гидравлическое испытание без появления течи в сварных соединениях, смонтированы и приняты в эксплуатацию.
| 6. |
Елагин В. П. Выбор защитного газа для механизированной дуговой сварки разнородных сталей [Електронний ресурс] / В. П. Елагин // Автоматическая сварка. - 2014. - № 6-7. - С. 114-118. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_6-7_25 Механизированная многослойная сварка МИГ/МАГ с использованием высоколегированных проволок сопряжена с возможностью образования в металле шва несплавлений и зашлаковок. Поэтому совершенствование технологии, в частности, выбор состава защитного газа является актуальным. Показана возможность применения при механизированной дуговой сварке разнородных сталей в качестве защитного газа смесей СO2 + 3 % N2 и СO2 + 3 % N2 + 0,5 % O2. Показано, что окисление металла происходит преимущественно в междендритных областях, интенсивность которого усиливается при увеличения количества никеля в сварочной проволоке. Легирование металла шва азотом не изменяет интенсивность процесса окисления металла и практически не влияет на отделимость шлаковой корки с поверхности наплавленного металла.
| 7. |
Кулик В. М. Продление ресурса эксплуатации сварных резервуаров из нержавеющей стали путем повышения питтингостойкости [Електронний ресурс] / В. М. Кулик, С. А. Осадчук, Л. И. Ныркова, В. П. Елагин, С. Л. Мельничук // Автоматическая сварка. - 2016. - № 3. - С. 44-48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_3_7
| 8. |
Елагин В. П. Особенности развития структурной неоднородности в зоне сплавления перлитной стали с аустенитным азотсодержащим металлом шва [Електронний ресурс] / В. П. Елагин, В. Н. Липодаев, Г. Н. Гордань // Автоматическая сварка. - 2016. - № 8. - С. 29-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_8_6 Рассмотрены особенности развития при высокотемпературном нагреве структурной неоднородности в нестабильной зоне сплавления аустенитного шва с перлитной сталью. Показано, что одним из факторов влияния высокого содержания никеля в шве и низкой погонной энергии сварки на снижение ширины ферритной прослойки является уменьшение перегрева и деградации карбидов в металле ЗТВ. Однако эти изменения не предотвращают пленочные выделения карбидов и охрупчивание металла между зоной сплавления и ЗТВ. Легирование аустенитного металла шва азотом, образование более стабильных, чем карбиды, нитридных частиц и измельчение зерен способствуют повышению стабильности структуры, торможению развития карбидных реакций и более равномерному распределению карбидов в зоне сплавления с перлитной сталью, что повышает свойства сварных соединений разнородных сталей.
| 9. |
Елагин В. П. Влияние состава сварочной проволоки на качество шва сварных соединений разнородных сталей при механизированной сварке в защитном газе [Електронний ресурс] / В. П. Елагин // Автоматическая сварка. - 2017. - № 10. - С. 52-56. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_10_7 Для сварки разнородных соединений широко используются высоколегированные сварочные материалы. Показано, что применение способа дуговой механизированной сварки в защитном газе разнородных аустенитных и перлитных сталей ограничено из-за образования в аустенитном многослойном шве дефектов, таких как несплавления и непровары, вызванных появлением тугоплавкой оксидной корки на поверхности наплавленного металла. Повысить качество шва возможно за счет обеспечения ее самоотделимости от поверхности металла в процессе охлаждения. Это достигается наличием в составе сварочной проволоки повышенного содержания таких элементов, как кремний, титан, цирконий и др., которые снижают в составе оксидной корки количество шпинелей на основе хрома, никеля, молибдена и др. и повышают количество хрупкой стеклообразной фазы.
| 10. |
Царюк А. К. Выбор технологии ремонтной сварки деталей турбоагрегатов [Електронний ресурс] / А. К. Царюк, В. П. Елагин, Г. А. Розуменко, А. И. Пасечник, В. А. Перетятько // Автоматическая сварка. - 2017. - № 11. - С. 25-30. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_11_5 Приведены особенности бездемонтажного ремонта корпуса из стали марки 15Х1М1ФЛ регулирующего клапана цилиндра среднего давления турбины ПТ-200-130 тепловой электростанции, в котором образовалась трещина после длительного срока работы. Выполнение ремонта без разборки клапана возможно за счет применения технологии ремонтной дуговой сварки перлитными электродами с предварительным подогревом и термическим отдыхом.
|
|
|